Zde vám čínští výrobci překližky připomínají, že při nákupu překližky je nezbytné najít výrobce zdroje pro profesionálnější, bezpečnější a ekonomičtější volbu.
Co je překližka
Překližkaje jedním z nejuniverzálnějších a široce uznávaných konstrukčních panelových výrobků na bázi dřeva používaných v různých stavebních projektech po celém světě. Vzniká spojením pryskyřičných a dřevěných dýhových listů za vzniku kompozitního materiálu prodávaného v panelech. Překližka má typicky lícové dýhy vyšší jakosti než jádrové dýhy. Primární funkcí vrstev jádra je zvýšit vzdálenost mezi vnějšími vrstvami, kde jsou ohybová napětí nejvyšší, čímž se zvyšuje odolnost vůči ohybovým silám. Díky tomu je překližka vynikající volbou pro aplikace vyžadující pevnost i flexibilitu.
Úvod do výrobních procesů
Překližka, běžně známá jako vícevrstvá deska, dýhovaná deska nebo jádrová deska, se vyrábí řezáním dýhy z kulatinových segmentů a následným lepením a lisováním za tepla do tří nebo více (lichý počet) vrstev desky. Proces výroby překližky zahrnuje:
Řezání, loupání a krájení kmenů; Automatické sušení; Plné spojování; Lepení a montáž sochorů; Lisování za studena a opravy; Lisování a vytvrzování za tepla; Řezání, škrábání a broušení; Třikrát lisování, třikrát opravy, třikrát řezání pilou a třikrát broušení; Plnicí; Kontrola hotového výrobku; Balení a skladování; Přeprava
Řezání a loupání kulatiny
Loupání je nejdůležitějším článkem v procesu výroby překližky a kvalita loupané dýhy přímo ovlivní kvalitu hotové překližky. Poleny o průměru větším než 7 cm, jako je eukalyptus a různé borovice, se řežou, loupou a poté krájí na dýhy o tloušťce menší než 3 mm. Loupané dýhy mají dobrou rovnoměrnost tloušťky, nejsou náchylné k pronikání lepidla a mají krásné radiální vzory.
Automatické sušení
Proces sušení souvisí s tvarem překližky. Loupané dýhy je třeba včas vysušit, aby se zajistilo, že jejich vlhkost dosáhne výrobních požadavků překližky. Po automatizovaném procesu sušení je obsah vlhkosti dýh řízen pod 16 %, deformace desky je malá, nelze ji snadno deformovat nebo delaminovat a zpracovatelnost dýh je vynikající. Ve srovnání s tradiční metodou přirozeného sušení není proces automatického sušení ovlivněn počasím, doba sušení je krátká, denní kapacita sušení je silná, účinnost sušení je vyšší, rychlost je rychlejší a účinek je lepší.
Kompletní spojování, lepení a montáž předlitků
Způsob spojování a použité lepidlo určují stabilitu a šetrnost k životnímu prostředí překližkové desky, což je pro spotřebitele také nejvíce znepokojený problém. Nejnovější metodou spojování v tomto odvětví je metoda úplného spojování a ozubená spojovací struktura. Usušené a loupané dýhy jsou spojeny do celé velké desky, aby byla zajištěna dobrá elasticita a houževnatost dýh. Po procesu lepení jsou dýhy uspořádány do křížového vzoru podle směru vláken dřeva, aby vytvořily sochor.
Lisování za studena a opravy
Lisování za studena, také známé jako předlisování, se používá k tomu, aby se dýhy v zásadě přilepily k sobě, aby se zabránilo defektům, jako je posunutí dýhy a stohování jádrové desky během procesu přesunu a manipulace, a zároveň se zvýšila tekutost lepidla pro usnadnění vytvoření dobrého klihového filmu na povrchu dýh, čímž se zabrání jevu nedostatku lepidla a suchého lepidla. Sochor je dopraven do předlisovacího stroje a po 50 minutách rychlého lisování za studena je vyrobena jádrová deska.
Oprava sochoru desky je doplňkový proces před lisováním za tepla. Pracovníci opravují povrchovou vrstvu jádrové desky vrstvu po vrstvě, aby zajistili, že její povrch bude hladký a krásný.
Lisování za tepla a vytvrzování
Lisovací stroj za tepla je jedním z nejdůležitějších zařízení v procesu výroby překližky. Lisování za tepla může účinně zabránit problémům s tvorbou bublin a místní delaminací v překližce. Po lisování za horka je třeba předvalek ochladit asi 15 minut, aby se zajistila stabilita struktury produktu, vysoká pevnost a zabránilo se deformaci deformace. Tento proces nazýváme obdobím „vytvrzení“.
Řezání, škrábání a broušení
Po uplynutí doby vytvrzení bude předvalek odeslán na pilu, aby byl nařezán na odpovídající specifikace a velikosti, paralelně a úhledně. Poté se povrch desky oškrábe, vysuší a zbrousí, aby byla zajištěna celková hladkost, jasná textura a dobrý lesk povrchu desky. Dosud bylo dokončeno první kolo 14 výrobních procesů procesu výroby překližky.
Třikrát lisování, třikrát opravy, třikrát řezání pilou a třikrát broušení
Vysoce kvalitní překližka musí projít několika procesy jemného leštění. Po prvním broušení překližka projde druhým vrstvením, lisováním za studena, opravou, lisováním za tepla, řezáním, škrábáním, sušením, broušením a bodovým škrábáním, celkem 9 procesů ve druhém kole.
Nakonec je předvalek polepen vynikající a krásnou technologií dřevěným povrchem, mahagonovým povrchem a každá překližka také prochází třetím lisováním za studena, opravou, lisováním za tepla, škrábáním, broušením, řezáním a dalšími 9 procesy. Celkem „tři lisování, tři opravy, tři řezání, tři broušení“ 32 výrobních procesů, vyrábí se povrch desky, který je rovný, strukturálně stabilní, má malou deformaci, je krásný a odolný
Plnění, třídění hotových výrobků
Vytvarovaná překližka je po výstupní kontrole zkontrolována a vyplněna a následně roztříděna. Prostřednictvím vědeckého testování tloušťky, délky, šířky, obsahu vlhkosti a kvality povrchu a dalších norem, abychom zajistili, že každá vyrobená překližka má kvalifikovanou a stabilní kvalitu s nejlepším fyzickým a zpracovatelským výkonem.
Balení a skladování
Poté, co je hotový výrobek vybrán, pracovníci zabalí překližku do skladu, aby se vyhnuli slunci a dešti.
TONGLI DŘEVO
K čemu se používá překližka?
Překližka je běžný typ desky používaný v různých průmyslových odvětvích. Jsou kategorizovány doobyčejná překližkaaspeciální překližka.
Hlavní použitíspeciální překližkajsou následující:
1. Grade one je vhodný pro špičkové architektonické dekorace, nábytek střední až vyšší třídy a kryty různých elektrických spotřebičů.
2. Stupeň dva je vhodný pro dekorace nábytku, obecné konstrukce, vozidel a lodí.
3. Stupeň tři je vhodný pro nenáročné renovace budov a obalové materiály. Speciální třída je vhodná pro špičkové architektonické dekorace, špičkový nábytek a další produkty se speciálními požadavky
Obyčejná překližkaje klasifikován do třídy I, třídy II a třídy III na základě viditelných vad materiálu a vad zpracování na překližce po zpracování.
1. Překližka I. třídy: Překližka odolná vůči povětrnostním vlivům, která je odolná a vydrží ošetření varem nebo párou, vhodná pro venkovní použití.
2. Překližka třídy II: Voděodolná překližka, kterou lze namáčet ve studené vodě nebo podrobit krátkodobému namáčení horkou vodou, ale není vhodná k varu.
3. Překližka třídy III: Překližka odolná proti vlhkosti, schopná odolat krátkodobému nasáknutí studenou vodou, vhodná pro vnitřní použití.
Čas odeslání: Červenec-08-2024
